活性碳吸附脱附

概述:本系统(tǒng)由吸(xī)附、脱附、冷凝(níng)回收(shōu)等单元构成。其技术原理是有机(jī)溶(róng)剂废气(qì)经预处理设备(bèi)去除颗粒、降温后,进入吸附脱(tuō)附(fù)装置,净化后达标排放;活(huó)性炭吸附饱和后,通过系统切换(huàn)进入蒸汽(真空(kōng))脱(tuō)附,脱附后溶剂(jì)蒸汽(qì)和(hé)水蒸汽经冷凝,以(yǐ)单一溶剂或混合液(yè)形式进入分(fèn)离系(xì)统回收。

工(gōng)艺(yì)流程

a 阶(jiē)段(duàn):用活性炭来(lái)充分(fèn)吸附废(fèi)气中有机(jī)成分的分子,当吸(xī)附(fù)到(dào)一定饱(bǎo)和(hé)度时即(jí)停止吸附。

b 阶(jiē)段:开始时(shí)是利用饱(bǎo)和低压水蒸汽去加热或真空解(jiě)析活(huó)性(xìng)炭,将被吸附(fù)的(de)有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活(huó)性的活性炭即可重新吸附有机(jī)成分的气体分子(zǐ)。

c 阶段(duàn):对(duì)脱附出(chū)来的(de)有机成分的气体进行冷(lěng)凝,使其液化,再做进一步(bù)处(chù)理(lǐ)。

吸(xī)附脱附(fù)工艺流(liú)程图

 

技术优势

1、系统采用环(huán)式设计,共用一套管路系统,吸附脱(tuō)附同时进行,实现连续运行(háng)。

2、采用PLC系(xì)统,运(yùn)行过程中所有的动作(zuò)切换均(jun1)可自动完成,实现系统自动化。

3、采用活性炭变(biàn)温吸附技术,处理效(xiào)率较高,适(shì)用于一种(zhǒng)或多(duō)种(zhǒng)有机(jī)溶剂废气的(de)净化、回收。

4、本(běn)系统活性炭价格低,吸(xī)附剂成本和系(xì)统(tǒng)工程造价大幅降低,环境效益与经济效(xiào)益显著(zhe),投资回收(shōu)期短(duǎn)。

5、特别适(shì)用(yòng)于低浓度、大风量或高浓度间歇排(pái)放并(bìng)且排(pái)放标准要求严格(gé)、用其他回(huí)首方法难以达到要求的VOCs场合(hé)。

 

适(shì)用范围

适用于中低风量、中低浓(nóng)度的有机废气净(jìng)化。可(kě)处理(lǐ)的有机溶剂包括苯类、醇类、烷类、酮类(lèi)、酯类、醛类、醚类(lèi)和其(qí)混合类。可应用于(yú)制药、石油化工(gōng)、家具行业、煤化工、人造(zào)革、印染、涂料、橡胶、塑料、制鞋、电子、化纤、酿造等行业。

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